كوراندوم بني Al2O3
يُصنع أكسيد الألمونيوم البني Al2O3 من البوكسيت المُكلس. وهو مادة صلبة ومتينة، تُستخدم في تصنيع عجلات الطحن (سواءً كانت مُزججة أو مُلصقة بالراتنج) والمنتجات المُغلفة. كما تُستخدم هذه الحبيبات في عمليات السفع بالخردق وكوسط تلميع. ويُستخدم BFA عالي المقاومة للحرارة كمادة خام في تصنيع المواد المقاومة للحرارة عالية الألومينا.
الخصائص الفيزيائية
| الوزن النوعي | 3.96 جم/ سم3 |
| صلابة موس | 9.0 |
| شكل البلورة | ألفا-أليوم 2 أوم 3 |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
1. تستخدم في المواد المقاومة للحرارة، والصب، والمسبك والطلاء وما إلى ذلك
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| مقاس | Al2O3 | Fe2O3 | ثاني أكسيد السيليكون | ثاني أكسيد التيتانيوم 2 | عالي | أكسيد الماغنيسيوم |
| 0-1 مم 1-3 مم 3-5 مم 5-8 مم | ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | 1.7-3.4 | ≤0.42 | / |
| 200F 325F | ≥92.5 | ≤1.0 | ≤3.0 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | / |
2، تستخدم في المواد الكاشطة، والتفجير، والطحن، والسيراميك، وإزالة الصدأ، ومعالجة السطح، وطلاء الأرضيات، وطبقة مقاومة للتآكل وما إلى ذلك
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | ثاني أكسيد السيليكون | أكسيد الماغنيسيوم | عالي | ثاني أكسيد التيتانيوم 2 | Na2O | ك 2 أ | قانون |
| ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | / | 0.42 | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
توزيع حجم الجسيمات
| F8 | +4000 ميكرومتر | 0 | +2800 ميكرومتر | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 ميكرومتر | ≥70% | -1700 ميكرومتر | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 ميكرومتر | ≥45% | +2000+1700 ميكرومتر | ≥70% | -1400 ميكرومتر | ≤3% |
| ف12 | +2800 ميكرومتر | 0 | +2000 ميكرومتر | ≤20% | +1700 ميكرومتر | ≥45% | +1700+1400 ميكرومتر | ≥70% | -1180 ميكرومتر | ≤3% |
| ف14 | +2360um | 0 | +1700 ميكرومتر | ≤20% | +1400 ميكرومتر | ≥45% | +1400+1180 ميكرومتر | ≥70% | -1000 ميكرومتر | ≤3% |
| إف16 | +2000 ميكرومتر | 0 | +1400 ميكرومتر | ≤20% | +1180 ميكرومتر | ≥45% | +1180+1000 ميكرومتر | ≥70% | -850 ميكرومتر | ≤3% |
| اف 20 | +1700 ميكرومتر | 0 | +1180 ميكرومتر | ≤20% | +1000 ميكرومتر | ≥45% | +1000+850 ميكرومتر | ≥70% | -710 ميكرومتر | ≤3% |
| F22 | +1400 ميكرومتر | 0 | +1000 ميكرومتر | ≤20% | +850 ميكرومتر | ≥45% | +850+710 ميكرومتر | ≥70% | -600 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 24 | +1180 ميكرومتر | 0 | +850 ميكرومتر | ≤25% | +710 ميكرومتر | ≥45% | +710+600 ميكرومتر | ≥65% | -500 ميكرومتر | ≤3% |
| F30 | +1000 ميكرومتر | 0 | +710 ميكرومتر | ≤25% | +600 ميكرومتر | ≥45% | +600+500 ميكرومتر | ≥65% | -425 ميكرومتر | ≤3% |
| F36 | +850 ميكرومتر | 0 | +600 ميكرومتر | ≤25% | +500 ميكرومتر | ≥45% | +500+425 ميكرومتر | ≥65% | -355um | ≤3% |
| ف46 | +600 ميكرومتر | 0 | +425 ميكرومتر | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 ميكرومتر | ≥65% | -250 ميكرومتر | ≤3% |
| إف54 | +500 ميكرومتر | 0 | +355um | ≤30% | +300 ميكرومتر | ≥40% | +300+250 ميكرومتر | ≥65% | -212 ميكرومتر | ≤3% |
| F60 | +425 ميكرومتر | 0 | +300 ميكرومتر | ≤30% | +250 ميكرومتر | ≥40% | 250+212 ميكرومتر | ≥65% | -180 ميكرومتر | ≤3% |
| اف70 | +355um | 0 | +250 ميكرومتر | ≤25% | +212 ميكرومتر | ≥40% | +212+180 ميكرومتر | ≥65% | -150 ميكرومتر | ≤3% |
| اف 80 | +300 ميكرومتر | 0 | +212 ميكرومتر | ≤25% | +180 ميكرومتر | ≥40% | +180+150 ميكرومتر | ≥65% | -125 ميكرومتر | ≤3% |
| اف 90 | +250 ميكرومتر | 0 | +180 ميكرومتر | ≤20% | +150 ميكرومتر | ≥40% | +150+125 ميكرومتر | ≥65% | -106 ميكرومتر | ≤3% |
| اف 100 | +212 ميكرومتر | 0 | +150 ميكرومتر | ≤20% | +125 ميكرومتر | ≥40% | +125+106 ميكرومتر | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180 ميكرومتر | 0 | +125 ميكرومتر | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 ميكرومتر | ≥65% | -63um | ≤3% |
| إف 150 | +150 ميكرومتر | 0 | +106 ميكرومتر | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 180 | +125 ميكرومتر | 0 | +90 ميكرومتر | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 ميكرومتر | * |
| F220 | +106 ميكرومتر | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53 ميكرومتر | ≥40% | -45 ميكرومتر | * |
تستخدم للطحن والتلميع والطحن وحجر الشحذ ومنصات التلميع والأغشية الخزفية وما إلى ذلك
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | ثاني أكسيد السيليكون | أكسيد الحديد | أكسيد الماغنيسيوم | عالي | ثاني أكسيد التيتانيوم 2 | Na2O | ك 2 أ | قانون |
| 92.5-96.0 | ≤0.75 | ≤2.0 | / | ≤0.50 | / | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
توزيع حجم الجسيمات
الفصل الأول (المعيار الياباني)
| مقاس | من(واحد) | D3(ميكرومتر) | D50(واحد) | D94(ميكرومتر) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
الفصل الثاني (معيار FEPA)
| مقاس | D3(ميكرومتر) | D50(واحد) | D94 (ميكرومتر) |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
| اف240 | أقل من 70 | 44.5±2.0 | >28 |
| اف280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
| اف320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | أقل من 40 | 22.8±1.5 | >12 |
| اف 400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
| اف 500 | أقل من 25 عامًا | 12.8±1.0 | >5 |
| اف600 | أقل من 19 عامًا | 9.3±1.0 | >3 |
| اف 800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
التطبيقات الرئيسية
– المواد الكاشطة الملتصقة والمواد الكاشطة المطلية
– المواد المقاومة للحرارة، والصب، والمسابك، والطلاء وما إلى ذلك
-وسائل التفجير الرطبة والجافة والطحن والتلميع وما إلى ذلك
-تفجير لوحة PCB (PCBA، FPC، LED)
-شمع التلميع، أحجار الطحن، وسادات التلميع وما إلى ذلك
– إزالة الترسبات والصدأ والطلاءات القديمة
-أشكال السيراميك
-عجلات الطحن، عجلات الكأس وما إلى ذلك
– بطانات الفرامل والاحتكاك
